车床进刀量怎么计算,数控车床进给量单位

车床进刀量怎么计算,数控车床进给量单位

计算出车床主轴转速后，应选取与铭牌上接近的值，即选取n=100r/min作为车床的实际转速。三、小结：切削用量1.背吃刀量ap(mm) ap= (dw - dm) / 2 (mm) 2.进给量f(mm/r) 3.切削速度vcVf=工作台进给量(mm/min) fz=每齿进给量(mm/t) Z=铣刀齿数n=铣刀转数数控车床粗糙度计算公式及用法1:进给——进给越大粗糙度越大，进给越大加工效率越高，刀具

ˋ﹏ˊ 数控程序使用二种单位的进刀量：mm/分、mm/主轴每转，上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数三、吃进给f 机床转速，V=3000rpm,走刀速度150mm/min,被加工件直径=10.主轴转速：1000x0.15/3.14/10=

计算出车床主轴转速后，应选取与铭牌上接近的值，即选取n=100r/min作为车床的实际转速。6、小结切削用量三要素是指切削速度vc 、进给量f (或进给速度vf ) 、一、车床G98是每分钟进给，也就是一分钟时间要走多少。如F400一分钟走400MM，G99是每转进给，就是主轴卡盘转一圈的走刀量。如F0。2就是一转就走0。2MM。二、一般默

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CNC 常用計算公式一：切削线速度V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数) D=￠mm(切削直径) V=M/min π=3.14 二：切削动力KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ) W=Kw(切削动力) f=进刀量(mm/rev) d=切削深度(mm) λ=解：n=( 1000v c)/ π d w=(1000x90)/ (3.14x260) =110r/min 计算出车床主轴转速后，应选取与铭牌上接近的值，即选取n=100r/min作为车床的实际转速。五、小结：切削用量1.背