数控内孔编程,数控内孔循环g71编程实例

数控内孔编程,数控内孔循环g71编程实例

数控编程常识在精加工循环中(G70)中，可以实现刀尖半径补偿，刀具中心轨迹会沿着精加工轨迹自动偏置一个补偿值。实现G70 刀尖半径补偿时，G70 可以与G41/G42主要是控制切屑流出方向。精加工孔时要求切屑流向待加工表面(前排屑)。为此，采用正刃倾角的内孔车刀；加工盲孔时，应采用负什的刃倾角，使切屑从孔口排出。2)车孔方法车削内

≥△≤ 一、确定孔位在数控车加工内孔之前，首先需要确定内孔的位置、大小和形状，可以通过图纸或者卡尺进行测量。一般来说，内孔的位置是相对于零件上的参考面或中心轴和外圆的编程一样，只是你退刀的方向变为负方向即可，但不要太大，否则会撞着工件，以FANUC为例，若用G71循环的话，你只需把第2个U值变为负值即可，其精车路线和外

内螺纹车削编程解：（1）计算螺纹参数螺纹参数名称大径数值24 小径22 螺距2 螺牙高1.3 （2）制定加工工艺刀具号刀具类型1 Φ5中心钻数值d1=24-2=22h=0.65×2=1.3 加工内容钻中心孔（手1、内孔数控车削加工教案数控车床上孔加工工艺图8-7-1麻花钻钻孔图8-7-2硬质合金可转位刀片钻头钻孔很多零件如齿轮、轴套、带轮等，不仅有外圆柱面，而且有内圆柱面，在车床

N30 G71 U1.5 R1 N40 G71 P50 Q100 U-0.2 W0.1 F0.3 N50 G00 X36 N60 G01 X30 Z-1 N70 Z-13 N80 X26 Z-15 N90 G03 X20 Z-25 N100 G01 Z-37 N110 G70 P50 Q100 F0.05 S1000 N120 M30二，编程时候G41 G42如何选择针对机床而言分为：前刀架后刀架针对零件分为：车外形车内孔那么这两种分类方法可以组合成下面四种情况，用心参考下面两张图：1. 后刀架：刀具在工件右边切削