发那科螺距补偿参数,fanuc系统螺补参数

发那科螺距补偿参数,fanuc系统螺补参数

8.依据补偿值=数值命令值-实际位置值9.输出螺距误差补偿值将操作方式设为EDIT方式，按SYSTEM键进入螺补菜单，单击输出-执行，所有参数按指定的格式输出将测量所得的误差值输入fanuc螺距补偿生效参数亲亲，你好。参数设定值功能说明3605#0 1 双向螺距误差补偿功能生效3620 100 X轴参考点的螺距误差补偿点的号码为100 3621 87 X轴负方向

1、一) FANUC-0系列螺距误差补偿参数(表1-1 )参数号含义设定值备注0011 : #1 , #0补偿倍率712X轴螺距误差补偿间隔713Y轴螺距误差补偿间隔714Z轴螺距误差补偿间隔715第4轴螺距(机床负方向行程长度/补偿间隔)+1362242正方向最远端的补偿点号，同上计算如下：参考点补偿号+(机床正方向行程长度/补偿间隔)3623补偿倍率，因为发那科系统的螺距

此文件在发那科0i-T数控车床上的X轴，测试使用螺距误差单向补偿功能，X向电机通过联轴器直联丝杠，传动比为1:1，车床X轴的行程为400mm，参数N1320=380（X轴正向最大限位）N1321=--c.在参数3622中输入每个轴螺距误差补偿的最大位置号；d.在参数3623中输入每个轴螺距误差补偿放大率；e.在参数3624中输入每个轴螺距误差补偿的位置间隔；实例：已知配置日本FANUC数控

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置4.在参数3624中设置每个螺距补偿点间的间距注意：这些参数是根据机床丝杆的参数来进行确定的。每台机床都各不相同。对于有些机床来说，参考点处于丝杆极限位置，所以参考点可以看做一

測量軟體第一定位點0 mm0 mm -1000或500 mm 最終定位點1000 mm-1000 mm 500或-1000 mm 間距值20 mm20 mm20 mm 目標數515176 定位方式線性定位方式物體膨各轴补偿点在坐标轴的机械行程范围内选择，参考点必须包含在补偿范围内。机械的行程超过正侧、负侧所指定的范围时，不进行螺距误差补偿(补偿量全都成为0)。2.补偿点的号码在螺距误