镗孔加工的注意事项,加工中心镗孔突然变大

镗孔加工的注意事项,加工中心镗孔突然变大

1、A→B刀具快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y); 2、B→R刀具沿Z方向快速运动到参考平面R; 3、R→E孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等); 4、E点，孔底动作(如进镗削加工过程中注意保持冷却充分，增加加工部位的润滑效果以减少切削力。各加工步骤中严格排屑，防止切屑参与二次切削影响孔径加工精度与表面质量。镗削加工过

9、。3检查加工件毛刺是否清理干净。五、安全技术注意事项：1使用行车上下活时，不准在工作物下面站着或行走，吊钩要挂正挂牢，指挥要明显正确，上活时必须仔细检查和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的孔。2、加工中心的镗孔加工的特点2.1刀具转动和车床加工不

在进行镗孔加工前，应对工装、工件的定位基准，以及各定位元件进行检查，确定是否稳定可靠，想学习UG编程在QQ群304214709可以领取学习资料，同时还要检查机床主轴的重复定位精度、动平衡镗削加工时的注意事项镗削是通过设备上的镗刀与工件间的相对运动，对工件加工表面进行切削，使一层金属被切离加工表面，并使加工表面获得一定的加工精度和表面粗糙度的切削过程。镗

第一注意刀不可装错方向，推刀时会主轴定位后刀尖离开工件0.5的反了的话就扎进工件了。第二刀片不能选错做什么材料的工件用什么刀片，不然达不到加工要求。第三转难加工材料、高精度镗孔(容差≤0.02mm)可增加精细镗加工步骤，镗削余量不小于0.05mm避免加工面弹性让刀。镗刀对刀过程中，须注意避免镗刀工作部(刀片和刀座)与对刀块发生冲击，损坏刀

钛、铬镍铁合金、钨等是非常坚硬的金属，难以加工。除非有特殊原因，否则在切削加工中最好不要使用这些材料。切削加工的注意事项进行切削加工时，刀具与材料之间的摩擦会产生热量。镗削加工过程中注意保持冷却充分，增加加工部位的润滑效果以减少切削力各加工步骤中严格排屑，防止切屑参与二次切削影响孔径加工精度与表面质量镗削加工过程中