宏程序铣圆怎么编程,加工中心G1铣圆角

宏程序铣圆怎么编程,加工中心G1铣圆角

数控铣椭圆加工宏程序编写m99子程序结束并跳回主程序个人总结该编程是用宏程序中的参数编程进行编程的也就是大家所说的角度值编程大致的意思就是用已知的椭圆参数方程作为条加工中心铣圆铣螺纹宏程序% O0024 #1=31(直径) #2=5(深度) #3=10(铣刀直径) #4=0(初始值) #17=1(每刀进给) #5=[#1—3]/2 G54G90G0X0Y0Z100. M8 M3S1500 G00X#5 Z[—4+1.] G

铣整圆编程说明如图整圆的铣削编程程序参考：N05 G00 X10 Y25 Z1 S1250 M3;刀具快速移动(G00)到P01 点。N10 G01 Z-5 F100 ;进给(G01) 到Z-5 N15 G02 X10方法/步骤1 首先，打开解决方案，如图所示2 然后点击新建宏程序铣圆，如图所示3 最后在新建的项目里面输入你想写的代码，宏程序铣圆怎么编程教程就结束了，快去试试看吧

编程就是：GO G9O G54 X0 Y0;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100。加工中心铣圆编程循环加工路线为：根据圆孔直径、刀具直径及步距所计算的螺旋加工次数确定编写宏程序如下：1、O0001 程序名T01 M6 换一号刀具G90 G54 G00 X0 Y0 M03S3000 快速定位主轴旋转G43 Z100 H01 建立长度补偿Z10 M08 打开冷却液G00X70Y0G01 Z-

用变量的方式进行数控编程二. 宏程序与普通程序的区别。三. 变量#1~#33 在宏程序中储存数据，在程序中对其赋值。赋值是将一个数据赋予一个变量。例如#1=0,表#1=10 刀具直径#2=40 圆形面半径#3=0 圆的参数方程变量角度#4=#2+#1 对应角度#1的螺旋线上的点的半径G1X[#2+#1]Y0F300 到达起始点G1Z5 G1Z-0.2F50 下至切削深度WHILE[#4GE[0