车刀角度对切削过程有何影响,车刀的六个几何角度及含义

车刀后角增大后的影响是 2023-12-24 10:32 613 墨鱼

车刀后角增大后的影响是

车刀角度对切削过程有何影响,车刀的六个几何角度及含义

在这一过程中，会出现一系列的物理现象，如切削变形、切削力、切削热、刀具的磨损等等。由前述车刀的基本角度可知，由于其相关指标的设置，会对工件的形状、位置产1、刀具角度对切削加工的影响刃倾角(入s)主切削刃与基面之间的夹角，它的作用是控制排屑方向。刃倾角有正值、负值和零度3种。当刀尖位于主切削的最高点时，刃倾角为正值(+入S),切削时

＞＾＜前角大小影响切削刃锋利程度和强度。增大前角可使刃口锋利，切削力减小，切削温度降低。但过大的前角会使刃口强度降低，刃口容易损坏。图9前角的作用后角αo:后刀面与切削平面的夹磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的

影响已加工表面的粗糙度和刀尖强度。减少κr´，减少表面的粗糙度的数值，还可提高刀具强度，改善散热条件。过小，会使副切削刃与已加工面的摩擦增加，引起震车刀的几何角度对切削过程的影响非常重要，不同的角度可以影响到车削的质量、效率以及切削工具的寿命。以下是车刀主要几何角度及其作用的简要说明：刀尖倒角角度（

车刀角度对切削加工的影响（以车削为例）大前角刃口锋利，切屑变小，切削力小，切削轻快。但易产生崩刃。后角作用主要是减少后刀面和过渡表面之间的摩擦。增大后角可减少摩擦通常，制作车刀时并没有预先制出前角(γ0) ,而是靠在车刀上刃磨出排屑槽来获得前角的。排屑槽也叫断屑槽，它的作用大了去了折断切屑，不产生缠绕；控制切屑的流出方向，保持已加工表面的

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