这里#2=20(R角大小) #3=80(内孔直径) #4=16(刀具直径) #5=[#3-#4]/2+#2 计算X起点坐标 #6=90(初始度数) #7=1(步距这里指度数) #8=#5-COS[#6]*#2(x) #9=#2-SIN[#6]*#2 (z) ...
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内孔R倒角怎么编程 |
加工中心手编斜边,加工中心铣斜坡怎么编程
1. 在手动编程时,需要结合实际情况,进行合理的加工路径设置,并注意切入点的位置和半径。2. 进行加工时,需要定期检查铣刀磨损情况,并及时更换,并对机器进行保养批量方法:1、加工两个v型铁,角度与斜面相同;2、工件装夹后,待加工的斜面与机床台面平行;3、面铣刀走平面。最笨方法:1、选R刀;2、电脑编程软件,选择型腔铣削,或
在手动编程时,首先要确定斜面的起点和终点,然后计算出斜面的倾角和切入点。以加工一个倾斜角度为30度的斜面为例,其步骤如下:(1)确定起点:在X轴和Y轴上找到起加工中心编C2角方法,举例用mastercam编倒C角,选择外形加工,选择串联,刀具选择一把倒角刀,参数界面
≡(▔﹏▔)≡ X[tan30*[#1+0.2] Y-10 #1=#1+0.2(#1开始为变量)IF [#1 LE #3] GOTO1 (当#1变量小于等于#3定值时,重复做N1程序段1. 首先确定零点坐标和加工中心坐标系的方向。2. 再测量所需斜边的长度,确定加工参数,如刀具直径、进给速度和切削深度等。3. 采用G代码进行编程,首先加工工件的
+▽+ 其中,走斜线编程是加工中心常用的编程方式之一。走斜线编程是指在加工过程中,工件在加工刀具的作用下,以一定的斜线路径进行移动。相对于直线编程,走斜线编程可以实现更加复亲你好!编程加工中心进行斜面铣削可以使用G代码和M代码来实现。下面是编程加工中心铣斜面的步骤:1定义坐标系:确定工件坐标系,通常选择与工件表面平行的XY平面
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标签: 加工中心铣斜坡怎么编程
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