X51铣床每齿进给量是多少,铣刀进给量参照表

X51铣床每齿进给量是多少,铣刀进给量参照表

010 粗精铣底平面上表面粗铣底平面上表面020 粗、精铣上表面底平面粗、精铣上表面底平面030 钻孔4×Φ9扩孔4×Φ15深6 底面、侧面和孔精铣底平面上表面040 车左端工序：粗精铣M 12 螺纹孔端面采用X51 立式铣床采用高速钢套式面铣刀，当为粗铣平面时， 每齿进给量为0.2 ? 0.4 ,齿数为8, 刀具耐用度为60 ? 90min , d=9

每齿进给量0.04mm≤≤0.06mm ,取=0.05mm/z;切削速度20m/min≤Vc≤45m/min,取Vc=30m/min;ns=1000 那么：(3.4)按机床选取nw=100r/min。2)选择切削用量1)确定进即4.计算工时式中根据表19入切削量及超切削量则故工序9:铣宽18长67mm键槽同上1.确定每齿进给量根据x51铣床说明书，其功率为7kw,中等系统刚度根据表3现取选择铣

?ω? 典型符号命令功能，F功能指令用于控制切削进给量，T功能指令用于选择加工所用刀具，G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置。如果要返回(刀架)参考点，除了手动参考点返回，还可262.2.切削力及夹紧力计算272.3.定位误差分析273、夹具结构设计及操作简要说明31六设计感想与体会32主要参考文献设计CA6140车床拨叉零件(831005)的机械

15.矩形齿花键套，Φ80棒料16.车床拨叉，铸造毛坯，两件合铸，加工到一定工序后切开，切口2mm。17.轴承座，铸造毛坯18.惰轮轴，铸造毛坯19.三轴连杆，锻造毛坯20参照参考文献【1】表4-16所列x51型立式铣床的纵向进给量取：fMz=105mm/min。3)切削速度的计算由参考文献【2】表2.1-77中公式：可计算得切削速度。式中，d0为刀具尺寸(mm);ap

通过绘制工艺卡片，确定每道工序的定位与夹紧方式，有老师分配任务进行夹具设计。整个过程中对以往所学的知识进行了回顾和复习，同时也是一种查缺补漏的巩固过程。通过老师的指导，对很机床：立式升降台铣床(X52K )刀具材料：根据《实用机械加工工艺师手册》表21-5选用高速钢镶齿三面刃铣刀。外径160mm内径40mm刀宽粗铣16mm精铣18mryi齿数为24齿。