钻孔程序,钻孔编程的步骤

宝元系统CNC钻孔 2023-09-25 11:01 826 墨鱼

宝元系统CNC钻孔

钻孔程序,钻孔编程的步骤

＞▽＜下面给大家分享一下加工中心手工编制打孔程序T1 直径是3MM中心钻T2是直径10的钻头程序如下T1M6 (换第1号刀）G90G54G0X0Y0S1500M3 M8 G43H1Z50 G81X-40Y-40Z-1.5R3F50 （点如下图所示，要求以图示位置为坐标原点，采用G81指令完成钻孔程序的编写。方法：对刀寻找工件坐标点，选择合适的钻孔刀具等。程序编写如下，G54G90G0X0Y0;(建立坐标系，刀具移位到原点)

1、1.打四孔程序钻头放在第一个孔中心，距离工件表而5 Omm得位置，打四孔得程序：NOO 10G9 2 X0 Y0 Z 5 0设定工件坐标系N002 0 M03主轴正转N00 3 0G00 X0 Y0第一孔X70 Y50 接近钻孔位置CYCLE87(113,110,2,77,,3,) 调用循环M02 程序结束9、CYCLE88——带停止钻孔1(镗孔4) 格式：CYCLE88(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDIR) 说明：钻孔到达指定深度，便激活主轴停止

数控打孔程序的编程通常需要遵循以下步骤：方法/步骤1 完成零件图纸的准备工作，包括量取孔的位置坐标、直径和孔深等参数，制定加工方案，确定工作坐标系。数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C

↓。υ。↓ (3)钻孔加工； (4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。编按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺画出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25～0.5mm,所以画完

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标签：钻孔编程的步骤