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g76指令编程实例 |
数控g76车锥度螺纹实例,g76车矩形螺纹编程实例
>ω< G76 X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d)F(L); 式中参数含义如下:X(U)-Z(W):螺纹终点绝对坐标或增量坐标;i表示:螺纹锥度值,用半径编程指定。如果i=o则为直螺纹,可省略;K表示:螺纹高度,G76 螺纹实例一:T0101 (调用一号4 螺距的外螺车刀) M3 S500 (主轴正转500 转速) G0 X65.0 Z4.0 M8 (快速移动刀具至起始点,冷却液找开) G76 P020229 Q36 R0.05 (给定参数:
这两天给⼤家分享了G76的使⽤⽅法,那么今天详细的给⼤家分析分析G32、G92、G76这三个螺纹加⼯指令吧!⼀、螺纹加⼯准备知识1.螺纹加⼯的进⼑⽅式:直进法:⼩螺距2.切深式车螺纹的进刀方式有直进式和斜进式。斜进式时刀具单侧刃加工,可减轻负荷。切深可数次进给,每次进给背吃刀量用螺纹深度减去精加工背吃刀量,所得的差按递减分配。G92螺纹切削加工采用
# G76 编程实例及解释G76 是数控车床上常用的一种螺纹切削复合循环指令,它可以用一行或两行代码来指定螺纹的各种参数,让机床自动完成螺纹的切削过程。G76 指令的格式和功能如下螺纹切削复合循环G76指令格式:G76PmraQdminRdG76(W)_RiPkFf指令说明:m表示精车重复次数,从1—99;r表示斜向退刀量单位数,或螺纹尾端倒角值,在0。0f-9。9f之间,
G76是用于CNC车床的螺纹加工指令,用于在圆柱或锥形工件上切削标准或非标准螺纹。下面是一个G76编程实例及解释:例如,我们要在直径为30mm、长为100mm的工件上制作一个单头M10x1.5G92中加工锥螺纹,R是起点(一般是小端)半径减去大端半径,自然是负值,有时候加工刚度差的产品,让刀明显,头大根小,也会故意加入负的R,以修正让刀量,但像顶楼的朋友说的,计算R要包含螺纹
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