铣床各部件名称和主要作用,铣床的四大附件及作用

铣床各部件名称和主要作用,铣床的四大附件及作用

其主要作用是接收数控装置输出的主轴转速、转向和启停指令，刀具选择交换指令，冷却、润滑装置的启停指令，工件和机床部件的松开、夹紧指令，工作台转位等辅助指令信号，以及机床上检测数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，

(3)主轴：主轴是前端带锥孔的空心轴，从铣床外部能看到主轴锥孔和前端。锥孔锥度是一般选用7:24,可安装刀轴；主轴前端面有两键块，起传递扭矩作用。铣削时，要求主轴旋转平稳，无(3)数控系统。它是数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。4)辅助装置。它包括液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。5)机床基础件。它通常是指底座

升降台铣床的主要特点是带有升降台。升降台可以沿着床身上的导轨上下移动，工作台安装在升降台上面，并能前后左右移动。所以升降台铣床加工工件时很灵活，用途很广。铣床有一个机动驱(1) 底座：底座是整部机床的支承部件，具有足够的刚性和强度。底座四角有机床安装孔，可用螺钉将机床安装在固定位置。底座本身是箱体结构，箱体内盛装冷却润滑液，供切削时冷却

2.名称作用(表2-5) 表2-5 卧式铣床的结构名称与作用续表二、铣床的操作(一)铣床各操纵部位的名称的操作1.工作台纵、横、垂直方向的手动进给操作纵横向手动进给手柄如图2-5所数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，提高了生产效率。数

↓。υ。↓ 铣床的作用主要是对零部件进行曲线外部轮廓或平面的加工；安装不同的刀具还可以进行锯切、开榫、打眼和仿形雕刻等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花（1）数控装置：数控系统和编程软件是数控铣床的核心，包含硬件操作显示屏、电路板、数控机柜等。（2）铣床主机：包含床身、导轨、龙门、电机主轴、立柱、进给机构等机械零部件。