数控加工容易犯的错误,数控机床加工零件遇到的问题

关于数控技术的问题 2023-11-29 11:59 997 墨鱼

关于数控技术的问题

数控加工容易犯的错误,数控机床加工零件遇到的问题

一、加工坐标系设置错误加工坐标系的设置是影响数控加工精度的关键因素。如果设置不当，会导致加工零件的形状和尺寸与设计图纸不符。常见的错误包括：坐标系选1)程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工。2)现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据。在数控加工时由于人为原因或者机床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或机

(1)参数设置错误：这类错误导致工序承接发生失误从而产生撞刀；(2)程序单备注错误：程序输入有误导致撞刀；(3)程序传输错误：程序虽然已经发生修改或已经重新输入了，但是数控加工中心正确使用CNC机器时，它们灵活，高效，持久且安全。错误使用的计算机或处理不当的应用程序可能产生相反的结果。通常，数控车床的一些加工错误行为应显而易见，例如在加工过程中由于

＞０＜四、加工故障原因：1、XYZ轴反向间隙补偿不正确2、XYZ向主镶条松动3、XYZ轴承有损坏4、机身机械几何精度偏差5、主轴轴向及径向窜动6、系统伺服参数及加错误5:没有删除一些调试程序例如，试加工任务，在加工关键表面时经常需要。它包括调整偏移量，使多余毛坯留在关键表面上，在试加工偏移量的影响下进行加工，停止机

第三、巧用闭锁功能通常来说，CNC加工中心都具有闭锁功能，在输入制定程序后，可以将Z轴锁定，从而根据1. 深度Z轴对刀错误·。2. 分中碰数及操数错误(如：单边取数没有进刀半径等)。3. 用错刀(如：D4刀用D10刀来加工)。4. 程序走错(如：A7.NC走A9.NC了)。5. 手动操作时手轮摇错了方

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