加工中心g34编程实例,g92指令格式及含义

g34变螺距 2023-11-14 21:19 845 墨鱼

g34变螺距

加工中心g34编程实例,g92指令格式及含义

加工中心编程及实例文档编制序号：KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08] 加工中心加工编程及实例加工中心加工编程实践实践：法兰克系统加工中心编程实践在加工中心上加工如图所通过上几期的了解，相信看官大大对数控加工中心编程的常见加工类型有了新的掌握。今天给大家带来的是较为复杂的两者加工类型，分别是旋转加工和综合零件加工。实例九旋转加工参考

工件坐标系原点设定在工件右端面中心，变导程螺纹工件上的第一个导程标注是10mm,故刀具起刀点距离端面的距离应该等于8mm(计算为：工件上的第一个导程10mm减去导程变化量2mm)。由此(1)正面加工：将工件坐标系原点设置在零件毛胚中心处。G54) (2)背面加工：将工件坐标系原点设置在虎钳上压块的左下角。G55) (二)、确定刀具运动路线(1)正面加工：1、先面铣毛胚表面(面铣后的表面

下面小编将通过工件加工的实例来让大家更好的理解加工中心编程代码的使用。下图为一长方形板类零件，工件材料为45号钢，六面已加工，我们来分析孔加工工艺及编写该零件的加工程序。零R5。F200; G34 X0. Y0.I100.J0. K8; G00 G80 Z100.; M30;

4. G17、G18、G19 平面选择指令指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专G1 F300;(以300mm/min的速度直线定位到G42 D1 . F30.;(执行刀具半径右补偿指令，并用F30速度定位。X16.; Y15.;(执行刀补后，可以直接忽略刀具半径，直接按图纸

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