加工中心铣长方形程序怎么编程,加工中心铣整圆编程

加工中心铣长方形程序怎么编程,加工中心铣整圆编程

1.数控铣床（加工中心）可用绝对值编程或增量值（相对坐标）编程，分别用G90/G91指定。2.手工编程只能用于简单编程，对复杂的编程广泛采用自动编程。三、数控铣床（加工中心加工平面时，尽量选用大直径的铣刀，这样可以减少走刀次数，增强加工表面质量。下图所示是使用ø32铣刀铣削48×24的矩形平面。编程原点设置在工件上表面中心左侧边，假设需要去除上面1mm厚度余料

一、选择加工刀具在编程加工中心铣长方形程序前，首先需要选择合适的刀具。根据加工材料、加工环境和加工要求等因素，选择合适的切削刀具。一般情况下，选择直径长方形零件平面同向铣削宏程序编程实例零件毛坯为100mm*60mm*50mm的板材，前、后、左、右底等五个平面都已经加工好，现要求加工顶面，加工好尺寸高度尺寸为40mm,下图1为毛坯图，图2为加

加工中心长方形倒圆弧角程序1程序的编制要根据加工走刀路线确定。凸台上R5倒圆角曲面为不能展开成平面的空间曲面，采用手工编程时，可以利用宏程序编程功能，在二轴半立式铣床按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的全部工艺进程编写成程序清单。考虑到加工图示的槽，深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完，则为编程便利，一起减少指令条数，可选用子

一、编程思路由零件图可知，零件上有4个完全相同的槽，其他3个槽可以分别由另外一个旋转得到。选择第一象限的槽为基本单元，将其加工程序编为子程序，使用宏程序设置循环条件，并使用(一):程序详解、辅助准备功能字、坐标系1. 类型Ø 普铣→图纸→机床→生产→产品Ø 加工中心→图纸→程序→机床→生产→产品Ø 区别：加工中心多了一个刀库，可以用自动换刀装置进

＞△＜ 1、首先，在加工中心铣前，需要对4个长方形的尺寸进行测量，以确定其长、宽、高及厚度等参数；2、然后，根据4个长方形的尺寸参数，使用CAD软件进行绘制，绘制出4个在前一任务基础上在铣削一个方形凸台，从图中可以看出是一个旋转90度的正方形，四个顶点的坐标值很容易计算出来。采用如下走刀轨迹，坐标原点设置在工件上表面中心，参考程序T01M6 G90G54G40G43H1G