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传动轴的机械加工工艺分析,减速器传动轴加工工艺

传动轴工艺卡 2023-12-17 10:21 378 墨鱼
传动轴工艺卡

传动轴的机械加工工艺分析,减速器传动轴加工工艺

零件图符合加工要求,零件的结构工艺性较好。2.2.2 零件的工艺分析机油泵传动轴支架主要由以下几组加工表面组成:1)以尺寸12的上表面为基准的加工表面尺寸72.3,ø32H7。其中,主要加工表面为尺寸11.3.2UG1.3.2UG主要特征主要特征主要特征传动轴加工工艺规程设计传动轴加工工艺规程设计传动轴加工工艺规程设计2.12.12.1工艺规程设计工艺规程设计工艺规程设

综合上述分析,传动轴的工艺路线如下:下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→首先分析了齿轮轴零件的作用和加工工艺性,然后进行工艺规程设计。齿轮轴零件的机械综合性能要求较高,一般选择锻件作为毛坯。齿轮轴一般是小齿轮(齿数少的齿轮),运用在高速级(

轴的加工过程可分为两个阶段:预备加工和成形加工。轴的初步加工包括圆钢矫直、毛坯下料、平端面和冲中心孔。初步加工的目的是为成形加工提供合格的毛发缺陷,并制定工艺定位基准。成其价格较便宜,经过调质或正火后可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等24综合机械性能,局部淬火后再回火,表面硬度可达52HRC-48HRC.2.3零件的结构

结果:确定传动轴的加工工艺路线项目6:传动轴的机械加工工艺---共12学时3. I---实现教师讲解机械加工工艺卡片制作要求和加工工序简图的绘制要求,组织学生3.热处理:传动轴需要经过热处理才能获得充分的机械性能,通常采用淬火、回火等工艺,以提高轴的强度和硬度。4.表面处理:传动轴的表面需要进行喷砂、镟刀和齿轮

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标签: 减速器传动轴加工工艺

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