加工中心圆周铣孔编程,加工中心极坐标编程铣孔

加工中心圆周铣孔编程,加工中心极坐标编程铣孔

说明：1)其他的圆弧编程方法：CT——圆弧用切线连接；CIP——通过中间点的圆弧。2)只有用圆心和终点定义的程序段才可以整圆编程。3)已知圆心和终点、半径和终点、张角和圆心、张加工中心编程实例(铣内外圆并钻孔) 下载(2.8 KB) 2009-2-27 16:06 解：选用T1=ф20铣刀、T2=中心钻、T3=ф6中心钻。程序如下：O001 G17 G40 G80 N001 G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T

1 G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5格式：G34 X- Y-I- J- K-;（多打一次孔）X、Y：表示X、Y圆周孔到工件原点之距离（绝对坐标）I：半径J：最初孔角度，逆时针为正值K：孔数　O0001 G17 G40 G80 N001 G00 G91

分享一个利用局部坐标系完成圆周铣孔宏程序例子。如下图，零件一周(360度)均匀分布了60个孔。螺旋插补加工这60个孔，如果用软件编写程序，程序量非常大，如果机床内存小，估计保存不下格式：G34 X- Y-I- J- K-;(多打一次孔) X、Y:表示X、Y圆周孔到工件原点之距离(绝对坐标) I: 半径J: 最初孔角度，逆时针为正值K:孔数O0001 G17 G40 G80 N001 G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T1; M06; G00 G

(ˉ▽ˉ；) 圆周孔加工宏程序编程实例在圆心为基准点(X0,Y0)、半径为(R)的圆周上，始角为(A),加工N个等分孔。X0,Y0为螺栓孔循环基准点的坐标值。R:半径，A:始角，N:个数有时候我们要做简单的圆上打一圈等分的孔。如下图类似软件编出来的样子，我用的mastercam2017 这样的简单的孔我们可以用极坐标的方法把它很方便的做出来G16-极坐标开启G15-极坐标

G32Z-10.F5.(导程5MM) G00X60. Z#6 #6=#6-0.2(每一层中Z轴偏移量)-(最大可放大至刀宽尺寸) #2=2-0.2(每一层中Z向终点判别) IF[#2GTO]GOTO1 #6=#4-[B.024-#1]+[0.027*#5](每一层中z加工中心编程实例(铣内外圆并钻孔)解：选用T1=20铣刀、T2=中心钻、T3=6中心钻。程序如下：O001G17G40G80N001G00G91G30X0Y0Z0T1;M06;G00G90G54X0Y0Z0;G43H01Z20M1