SK50A_R2J50L说明书电气部分
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6140车床怎么用走刀 |
车床走刀速度怎么计算,普通车床走刀速度怎么调
ˇ^ˇ 切削速度=(3.14*工件待加工面直径(毫米)*工件每分钟转数)/1000进给量:是指工件每转一转,刀具沿进给方向移动的距离(也称走刀量),单位是(毫米/转)。车床切削进给车床走刀量计算公式:走刀量=进给速度×主轴转速×加工深度其中,进给速度指的是车床进给系数,通常用f表示,单位是mm/r。主轴转速指的是车床主轴的转速,通常用n表示,单位是r/m
1、常用切削速度計算公式一、三角函數計算0 =b/a 0 =tal£b/a0 =b/cCos=a/c二、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。铳床切削速度的計算Vc=(nt)*S)/10 0 0Vc:線速度(m/min数控车床中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速。数控机床与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量可进
在计算时应以最大的切削速度为准,如车削时以待加工表面直径的数值进行计算,因为此处速度最高,刀具磨损最快。例二:车削直径为Φ60mm的工件的外圆,选定的车床主轴转速为600r/min,求vc.比如用高速钢铣削速度,铝是91~244m/min,青铜是20~40m/min。进给速度是决定机床安全高效加工的另外一个同等重要的因素。它是指工件材料与刀具之间的相对走刀速度。对于多齿铣刀来讲
走刀速度,也就是进给率,车工都按mm/转计算,因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常精车取0.1mm/转左右,而粗加工取0.2左右或更大(看机床能力。动力足主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:①主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面
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标签: 普通车床走刀速度怎么调
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