切断刀切削速度,切削速度计算公式中的直径D是指

切削速度一般是多少 2023-12-07 23:52 778 墨鱼

切削速度一般是多少

切断刀切削速度,切削速度计算公式中的直径D是指

一般高速钢切断刀的几何参数见图4。前角γ0=0°～30° 主后角α0=6°～8° 副后角α0'=1°～2° 主偏角κr=90° 副偏角κr'=1°～1°30' 主切削刃宽度a≈(0.53.进给速度：进给速度是切削刀具在单位时间内刀具的移动速度，通常以毫米/转(mm/rev)为单位。进给速度过高可能会导致切削刀具过快磨损，而速度过低可能会导致切割效率低下。4

切削速度确定后，可以按n=1000Vc/πd计算出机床的主轴转速。传统加工时，进给速度受切削速度和工艺系统刚性的限制，一般取值较小；但是在高速加工方式下，因为切削在车床上用整体硬质合金切断刀，径向进给切断工件时，进给量一般取0.03~0.05毫米/转。切断刀2~3毫米宽时，可取0.02~0.05毫米/转。切断刀3~4毫米宽时，可取0.04~0.0

?ω? 随着刀片接近刀片机床的中心，每分钟转数达到最大值，切削速度开始降低，最终在实际切断时达到零。这要求刀片材质在切断操作时特别坚硬，因为朝向工件的中心，硬质合金基本上只是“推动走刀量太大，容易使切断刀折断。走刀量太小，切削时车刀后面和工件产生强烈的摩擦，发热增多，并容易引起振动。生产中常根据工件材料和刀具材料来选择走刀量：用高速钢切断刀钢料时，S=0.0

减少缠屑，转速可以适当提高，跟据材料大小决定，不知道你用的是什么数控车，如果是近期出来的，建议你采用G71车削循环，切断刀(见图1)以横向进给为主，前端的切削刃为主切削刃，两侧的切削刃为副切削刃。其主切削刃较窄，刀体较长，故刀体强度较差，在此主要讨论用高速钢制造的切断刀几何参数的选择，具体为：

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