数控编程案例,加工中心数控编程案例

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N9 M30（主轴停、主程序结束并复位）倒角指令数控编程倒角指令数控编程零件图样%3310 N10 G92 X70 Z10（设立坐标系，定义对刀点的位置）N20 G00 U-70 W-10（从编程规划起点，移到车床编程实例一图3.半径编程%3110〔主程序程序名〕N1G92X16 Z1〔设立坐标系，定义对刀点的位置〕N2G37G00 Z0M03〔移到子程序起点处、主轴正转〕N3M98P0003L6〔调用子程序，

例如：在讲“数控编程与操作”的内容时，理论方面应着重从编程思想与方法出发，将涉及到的工艺分析、程序的代码、结构、格式及数值计算进行详细讲解，多一些编程操作实例，突出实用、实数控车床编程实例例1.G01直线插补指令编程如下图所示安装装仿形工件请设置安装装仿形工件，各点坐标参考如下(X向余量4mm) FUNAC数控车编程如下：O9001 N10 G50 X100 Z10 (设立坐

今天就来和同学们分享100个数控车床编程实例讲解，里面很详细的记录了各种编程实例的讲解和程序编程，同学们千万不要错过了哦！关注+思芯(100例)即可领取哦！案例一27数控车床编程实例1.G01直线插补指令编程如如如下图所示安装装仿形工件请设置安装装仿形工件向余量4mm)坐标点圆弧半径圆弧顺逆30-4864-5884-7384-150-150FUN

●▂● 数控加工编程实例200例最新最全搜索例1: 小手柄的数控车床加工O 0001; N10 G92X100Z100; N20 M06T01M08; N30 M03S600; N40 G00X32Z2; N50 G01Z0F200; N60 X-1; N70 G00X60Z倒角指令数控编程二图样%3310 N10 G92 X70 Z10(设立坐标系，定义对刀点的位置) N20 G00 X0 Z4(到工件中心) N30 G01 W-4 F100(工进接触工件) N40 X26 C3 (倒3×4

＋﹏＋ 掌握了这30个机床编程实例，秒变数控编程高手！部分案例展示精车上图所示的零件工件的加工顺序为：(1) 用3 号刀切削工件的外轮廓自右向左加工，其加工路线为：倒角>车Φ24mm 外圆> 数控编程50例说明：本编程案例适用于FANUC系统与GSK系统，未标注编程原点的案例，车削一律以右端面中心为编程原点，铣削一律以上表面中心为编程原点。1.按如图1所