发那科系统螺距补偿参数设定,fanuc系统反向间隙参数

发那科系统螺距补偿参数设定,fanuc系统反向间隙参数

1、1-999:有关通讯、远程诊断、数据服务参数。如：0000#1=1程序输出格式为ISO代码103=10数据传送波特率20=4 I/O通讯口(用CF卡) 138#7=1用存贮卡DNC 2.1000-1200:轴控制/设定单位设某型机床X轴的机械行程为-400～800 mm，螺距误差补偿点间隔为50 mm，参考点的补偿号为40，正确设置相关参数，完成补偿设置。正方向最远端补偿点的号码为：参考点的补偿点号

≡(▔﹏▔)≡ (例) 丝杠螺距：20mm 减速比：1/17 检测单位：1μ 电机每转需要脉冲数为20000/17个。参考计数器容量为分数时的设定方法：上例中，参数1821设定20000,参数2179设定为17。 参考计数1)在4133#参数中输入度应电机型号代码。2)将4019#7设为1,断强电后在上电系统自动加载相关参数。3)将4001#0,4002#=1,否则主轴无法定位。4)设定相关电机速度参数(3736,3741,

因此第二参考点的数值(参数：1241),就要重新设置，方法是先将该轴回零，然后用手脉将该轴摇至原先的位置(特别是换刀点的轴要与机械手配合),这时显示器上该轴的数1、我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。1）45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性

首先在更换前我们需要确认一下，设备原丝杆为12mm时系统的相关参数设定，如电子齿轮比参数（P2084、P2085）、以及参考计数器容量参数P1821，这里设备中设定的相关参数为：X轴参数P201.按下[OFFSET SETTING]键，再按[SETING]键，出现补偿界面如下：2.[程式保护开关]在“编辑”位置，模式选择开关]在“手动输入”位置，3.将0改为1 为0时，不可写入，为1时，可写入