保证零件加工精度的途径,提高加工精度的意义

加工误差的分类 2023-08-26 18:02 874 墨鱼

加工误差的分类

保证零件加工精度的途径,提高加工精度的意义

例如，为了满足箱孔加工中的加工要求，不是盲目地提高机床的精度，而是使用镗孔模具夹具来保证工件的制造精度。以这种方式，机床的几何误差不能传递到加工精度的方向。又例如，对于具有(4)对于加工一些特殊的零件，要保证刀具具有一定的刚度，并且减小刀具的成形误差及刀具的安装误差，降低原始的误差。5)采用传动比精确的传动元件，并且适应有提高传动部件的精度，可

保证和提高加工精度有哪些途径？相关知识点：试题来源：解析(1)减小原始误差；2)转移原始误差；3)均分原始误差；4)均化原始误差；5)误差补偿；6)就地加工；7)误差控制。反馈3、转移原始误差把影响加工精度的原始误差，转移到不影响或少影响加工精度的方向上，或其他零部件上去。镗模法加工箱体零件的孔系用两个死顶尖支承，在外圆磨床上磨削轴类工

把误差转移到不影响加工精度的部件或方向上去的方法。4)“就地加工法”自己加工自己。如车床主轴孔与尾架顶尖孔有较高的同轴度，分别加工不易保证，那么在主轴孔安装刀杆镗保证和提高加工精度的方法，大致可概括为以下几种：减少误差法、误差补偿法、误差分组法、误差转移法、就地加工法以及误差平均法等。下面结合实例对上述几种方法予以讨论。一、直接消除和减小误差

要保证和提高机械加工的精度，可以采取以下主要途径：使用高精度的机床和工具：选择精度高的机床和工具是保证机械加二、提高加工精度的途径保证和提高加工精度的方法，大致可概括为以下几种：减小原始误差法、补偿原始误差法、转移原始误差法、均分原始误差法、均化原始误差法、“就地加工”

一.“就地加工”方法。在加工和装配中有些精度问题，牵涉到零件或者部件之间的相互关系，相当复杂，如果一味地提高零件或部件本身的精度，操作起来不仅困难，甚至是不可能，但是若采用就（1）传动件数少，传动链短，传动精度高；（2）采用降速传动是保证传动精度的重要原则，且越接近末端的传动副，其传动比应越小；（3）末端件精度应高于其他传动件。4减小刀具磨损（1

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