螺纹复合循环指令是,螺纹循环指令G92的使用

螺纹复合循环指令是,螺纹循环指令G92的使用

∪﹏∪ 刀具实际Z向行程包括螺纹有效长度L,以及升降速段距离δ1和δ2。三、螺纹车削加工指令1、G32——单行程螺纹切削格式：G32 X(U)_ Z(W)_ F_ 说明：1) X、Z——单行程螺纹终点坐标；在FANUC系统数控车床上，G71指令是()A.内外圆粗车复合循环指令B.断面粗车复合循环指令C.螺纹切削复合循环指令D.深孔钻削循环指令

R105=1：外螺纹R105=2：内螺纹若该参数编程了其它数值，则循环中断，并给出报警：61002“加工方式错误编程”螺纹深度减去参数R106 设定的精加工余量后剩下的教学内容师生互动任务实施一：螺纹切削复合循环指令G76 1.指令格式G76 P(m)(r)(a) Q (△dmin) R(d) ; G76 X(U)__ Z(W)__ R(i) P(k) Q(△d) F(f)__ ; 其中：X:

●ω● G76螺纹切削复合循环指令是采用斜进式进刀，多次自动循环切削螺纹的一种编程加工方式。由于其采用单侧刀刃切削工作，使刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递一、内、外圆粗车循环指令编程（G71）该指令应用于圆柱棒料外圆表面粗车、加工余量大、需要多次粗加工的情形。G71内、外圆粗车循环G71U（Δd）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U（

2、G92——螺纹切削循环(1)圆柱螺纹切削循环格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F _ 说明：刀具从循环起点A开始，按A、B、C、D进行自动循环，最后回到循环起点A。式中的X、Z为切削终点(C点二、螺纹编程指令在GSK980T数控系统中，提供了三个加工螺纹的编程指令，分别是逐段加工螺纹指令G32、螺纹加工循环指令G92、复合循环指令G76。三个指令加工螺纹编程上有不同，进刀方式

⊙▽⊙ 指令：G76 功能：G76可以完成复合螺纹切削循环格式：G76 Pmra Q△min(单位μm) Rd(单位mm); G76 X(U)___Z(W)___Ri(单位μm)P单位k(μm)Q△d F___; 例2.6.2:如图2-10所示，为零件图上的u、尽对指令时为螺纹终点C的X轴坐标值：增量指令时为螺纹终点C,相对循环出发点A在X袖向的间隔。w、为尽对指令时螺纹终点C的Z轴坐标值：增量指令时为螺纹终点C相