法兰克铣床对刀详解,法兰克机床面板

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FANUC数控铣床对刀操作步骤数控铳床法兰克系统试切对刀详细步骤通常，建立工件的零点偏置，使工件在加工时有一明确的参考点。建立工件的零点偏置的过程，我们通常称之为“对7.3.7 多把外圆刀同时加工零件的对刀方法21分钟8.3.8 内圆刀对刀法-钻头镗刀内螺纹内切槽刀20分钟9.3.9 多把内圆刀同时加工零件的对刀方法14分钟10.3.10 多把内外圆刀

＞＾＜ 数控机床对刀步骤Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法一，直接用刀具试切对刀1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外1、将模式选择旋钮旋到“MDI”（手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。2、将模式选择旋

ˇ▂ˇ 法兰克加工中心对刀步骤如下：对刀之前，一定要进行回零(返回机床原点)的操作，刹车于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X,Y,Z三轴都需要回零。主轴转速的设定一、将工作方式置于“MDI”模式；按下“1 第一步：运行对刀坐标系，G49;G90B0;G55X0Y0;2 第二步：打到手轮模式，转动手轮到接近工件位置3 第三步：用10mm的对刀棒对刀，手轮倍率打到一丝，对刀棒刚好

ˇωˇ 尤其在批出产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。操作者有必要加深对数控设备的了解，掌握更多的对刀技巧。数控铣床法兰克系统试CNC (法兰克)加工中心对刀方法前言：因为CNC本身是髙速旋转机械，操作疏忽会造成很大的危险，所以希望操作人员严格按照要求作业，不可马虎。在每件产品第一件生成出来后，必须通过品

切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。5.确定工件坐标系和对刀点在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，1) 杠杆百分表对刀：对刀点为圆柱孔中心；(2) 采用寻边器对刀：圆孔或基准边(3) 采用碰刀或试切方式对刀。Z向对刀(z坐标): (1)机上对刀：采用z向坐标对刀。2)