零件左侧(图示方向),我们只要外圆车平面,车2毫米台阶,钻孔即可,都是只走一刀,然后车螺纹。这是一端的加工。 第二端的几个,现在我们来看。钻M12底孔,然后用一把内孔刀镗D10内孔机M12...
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镗刀刀杆太细容易振刀 |
镗孔总蹦刀尖,镗刀加工不锈钢材质崩尖原因
(=`′=) 这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难,但是,这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。由于在机床上安镗孔加工的加工误差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面质量变化上,主要影响因素有:1、刀杆长径比过大或悬伸过长;2、刀片材质与工件材质不匹配;3、镗削用量不合理;4、余量调整分
(°ο°) 镗刀片主偏角30°,后刀面避空角度15°,刀尖圆角为R0.3~R0.4mm角,尽量减少接触面,减少受力,以防震动产生倒扣。镗刀尖对刀工件表面为0面。镗孔程序指令格式G76X_Y_Z_R_Q_P_F_;,G7当镗孔加工性能下降时,其原因可能是某种特定因素造成的,也可能是多种因素共同作用的结果。这些因素包括工件稳定性、加工余量的大小、工具系统的刚性、刀片牌号和几何形状、切削速度
加工人员往往并不清楚应为镗孔加工预留多大的余量。用户可能对车削加工的切削速度/进给率以及所需加工余量更熟悉,但这些经验并不总是适用于镗削。在使用双刃镗镗床主轴加工崩刀的原因可能有多种,常见的原因包括以下几个方面:1. 刀具质量不好:刀具质量不好是导致镗床主轴加工崩刀的一个常见原因。如果刀具的材质、硬度等
可能是刀刃蹦了,或者说加工异常。hxb7609: 镗到底后,停止旋转后,在刀尖反向退刀,最后Z向退回。看样子是旋转还没停止就退刀并Z向抬刀。L-2016: 应该是弹刀吧。螺蛳湾:这个应该首先检查你的镗孔刀柄锥度面和主轴内的锥面是否干净,有碎屑的话,用百洁布或者气枪处理干净,这样可以有效避免换刀后定位不准的情况2、当镗孔的余量较大或不均时,
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