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钳工凹凸配合件图 |
钳工凹凸配的制作过程,详细写出凹凸配合工艺
3工艺孔,并且在30×20凹槽处钻工艺孔。钻头4锉另一对直角边,保证尺寸80+-0.1。锉刀5锯割,锯出凹凸两处外形。锯(4)熟练锉、锯技能,并达到一定加工精度要求,为锉配打下必要的基础。一、任务任务单图纸如图4.14所示。以此任务为例,进行凹凸件的锉配加工。图4.14 凹凸件的锉配加工二、任务准备
(-__-)b 片一刀:车一刀掏里眼:对内孔的粗加工。但一般指的是直径不是很大的内孔。挑螺纹,挑扣:车螺纹从设计到表面处理,钳工制作凹凸件的全过程方法/步骤1 第一步:设计凹凸件的图样,确定凹凸件的形状、尺寸和加工要求。2 第二步:选择合适的加工材料,根据
钳工凹凸件的制作工艺步骤为首先要进行划线因为是一个配合件,其二是据割,第三是粗锉削,第四精锉进行配合,直到凹面和凸面能够配合起来达到设计要求,这个工件就算制作完毕了。背景技术:在现有印刷成型技术中,烫金普通凹凸凹凸配- 钳工工艺与技能训练课题:凹凸件挫配工艺过程一、工艺准备1、熟悉图纸2、检查来料是否符合技术要求。材料:HT2
第一步:设计凹凸件的图样在制作凹凸件之前,钳工需要制作凹凸件的图样,确定凹凸件的形状、尺寸和加工要求等,以确保凹凸件的制作符合客户要求和设计规范。第二步:选择合适的剪床下料(可好几件单品合并)→冲床冲底孔→剪床剪裁成单品→折床折弯→钳工攻丝;⑶工艺路线Ⅲ:制作模具加工。通过以上三种工艺路线的对比,发现这三种方案均能有效地达到客户的要
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