用加工中心铣外圆编程,加工中心分层铣圆编程格式

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加工中心铣外R圆弧怎么手动编程？圆弧插补指令1,G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。2.,G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时整圆编程实例：(1) 从A 点顺时针一周时G90 G02 X30. Y0 I−30. J0 F300 G91 G02 X0 Y0 I−30. J0 F300 (2) 从B 点逆时针一周时G90 G03 X0 Y−30. I0 J30. F300

1、数控铣床编程实例(铣内外圆并钻孔数控铣床(加工中心)编程实例(铣内外圆并钻孔) 下载(2.8 KB)2009-2-27 16:06解：选用T1=20铣刀、T2=中心钻、T3=6中心钻。程加工中心编程实例(铣内外圆并钻孔)解：选用T1=20铣刀、T2=中心钻、T3=6中心钻。程序如下：O001G17G40G80N001G00G91G30X0Y0Z0T1;M06;G00G90G54X0Y0Z0;G43H01Z20M1

加工中心的螺旋铣圆怎么编程加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。如果是铣内圆，用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的加工中心编程实例(铣内外圆并钻孔)解：选用T仁e20铳刀、T2=中心钻、T3=Q6中心钻。程序如下：O001IG17 G40 G80IIN001 G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T1;IM06;IIG00 G90

就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心先加工外轮廓，使用直径10mm立铣刀，D01=5,D02=13,参考程序如下T01M6 G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500 M08 G00X0Y-35 G00Z5 #1=-2 N10 G1Z#1F500 G1G41X15D02 G3X0Y-20R15