后钢板弹簧吊耳加工工艺路线,后钢板弹簧吊耳加工准终时间

后钢板弹簧吊耳加工工艺路线,后钢板弹簧吊耳加工准终时间

主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与先加工平面可以先切去铸件外表的凹凸不平；为提高孔的加工精度制造条件，便于对刀与调整，也有利于爱护刀具；后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原

后钢板弹簧吊耳加工工艺过程卡片

并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工工艺方案一8 工艺方案二8 工艺方案的比较与分析9 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定9 确定切削用量及基本工时(机动时间)10 时间定额计算及生产安排

后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计

加工余量确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量2.2.32.2.32.2.3吊耳毛坯尺寸公差及机械加工余量吊耳毛坯尺寸公差及机械加工余量60mm两外端面，保证两外端面粗糙度6.3,两外端面间距为76mm 产品型号工艺装备车间毛坯种类设备名称后钢板弹簧吊耳工序号30 毛胚外形尺寸工序名粗铣、精铣设

后钢板弹簧吊耳工艺过程卡

ˋ＾ˊ〉-# 并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基

后钢板弹簧吊耳设计说明书

＞△＜ 1.1.2零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下：(1)以两外圆端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面机械加工工艺过程卡片产品型号831010 零件图号831010 产品名称后钢板弹簧吊耳零件名称后钢板弹簧吊耳共3 页第1 页材料牌号35 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯