轴的生产工艺

轴的生产工艺

精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。二、车床主轴的加工工艺1.CA6140车床主轴技术要求及功用图5-2为CA6140车床主轴零件简图。由零件简图可知，该轴类零件加工工艺1、加工工艺制定基本原则离对刀点近的位置先生产加工，离对刀点远的位置后生产加工；先安排内外表面粗加工，后进行内外表面精加工；使程序流程简洁明了，降低出错概率

(2)按照粗车→半精车→精车的顺序加工，精度要求高的轴要安排磨削加工(3)轴上花键、键槽、螺纹加工安排在车削后麽削前；需淬火的轴，螺纹加工放在表面淬火后(4)轴的毛坯为锻件时，要整体车轴传统生产工艺工序1:毛胚轧制成型。工序2:毛胚调质。工序3:双头镗床/铣专机：加工两端端面、内孔/中心孔。为保证加工零件壁厚均匀的要求，此序加工工艺基准为轴承位，轴向检

主要工艺介绍(1)曲轴主轴颈及连杆颈外铣加工在进行曲轴零件加工时，由于圆盘铣刀本身结构的影响，刀刃与工件始终是断续接触，有冲击。因此，机床整个切削系统中控制了间隙环节，降低了2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。3

1、用途：支撑传动零件(齿轮、皮带轮)、承受载荷、传递转矩，保证装在轴上零件的回转精度。2、种类：12种，光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴传动轴的加工工艺和过程步骤：1、首先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶；2、进行调质；3、半精车各档台阶

轴的加工工艺主要涉及选择何种制作材料、轴的工艺参数、安装工装夹具、热处理方式等等，通过探究具体的加工工艺为改良提供技术支持。随着着科学技术飞速发展和7 一种滚珠花键轴滚道的磨削工艺8 一种节能后花键轴锻造工艺9 风电用42CrMo花键轴锻件的生产方法10 一种机床及利用该机床加工万向节花键轴的方法11 具有内