超精加工表面为镜面,由于凹凸少,油膜破裂难,所以具有以下特性:耐磨性、耐蚀性优异;由于产生的加工热量小,加工变质层很薄,故承载能力高;与断续式切削加工痕迹的磨削面不同,...
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磨削类型图片 |
磨削加工的特点和适用范围,磨削加工常用于加工
简述磨削加工的特点和应用范围。相关知识点:试题来源:解析磨削是一种多刀多刃的高速切削过程,在磨削过程中、由于磨削速度高,产生大量的切削热,其溫度可达1000℃以上。磨削磨削可以加工外圆、内圆、平面、螺纹和齿轮等各种的表面,还常用于各种刀具的刃�O。钻削:特点(1) 容易产生“引偏”(2) 孔的轴线歪斜应用范围在各类机器零件上经常需要
✪特点:每次磨削量小,磨削力小,产生的热量少,散热条件较好。加工精度和表面质量好。适应性强,生产率较低。✪ 应用:单件小批生产,精磨,特别是细长轴的磨削。实际中用的最多。横磨法一、磨削加工的适用范围广工件的磨削是通过砂轮来完成对应的工序,砂轮是由结合剂将硬度很高的磨粒粘接在一起形成的一种多刃刀具。在每平方厘米的表面积上分布有60-1400颗磨粒,每
3、磨削加工的主要特点是什么?答:1.磨削的切削速度高,导致磨削温度高。2.能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值3.磨削的背向磨削力大因磨粒负前角很大,且切机械传动机构常见的防护装置有用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩,一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护;金属骨架和金属网制成的防护网常用于皮带传动装置的防护;
车削的主运动为零件旋转运动,刀具直线移动为进给运动,特别适用于加工回转面。车削的工艺特点:1.易于保证工件各加工面的位置精度(同轴度要求、垂直度要求) 2.生产效率高3.生产成本1、简述数控雕铣的加工范围答:各种模具(制鞋、制币等小型模具),小五金,电极头,印制电路板2、分析比较数控雕铣加工于数控铣削加工的相同和不同答:相同点:都可以加工金属件,都可以
被加工套圈的内径范围是150~ 240mm,适用于大批量生产的轴承行业,内圆磨加工系半自动单机。我们来看一下内圆磨加工的主要特点1.磨削轴承套圈内径时选用仪表(1)适用范围广泛。轴盘套类(2)易于保证被加工零件各表面的位置精度。3)可用于有色金属零件的精加工。4)切削过程比较平稳。5)生产成本较低。6)加工的万能
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标签: 磨削加工常用于加工
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