混料机混料不均匀的原因,物料混料原因及改善措施

混料机混料不均匀的原因,物料混料原因及改善措施

一、混料机混料不均匀的原因1. 设备设计不合理：混料机的设计结构可能存在问题，如料斗形状、搅拌装置等设计不合理，导致混料不均匀。2. 搅拌装置故障：混料机的搅拌装置可能出一、物料不批次不均匀的原因物料不批次不均匀是混合机常见的问题之一，其产生的原因也比较多。主要有以下几个方面：1、不同批次的物料性质不同，密度、含水量等

1、扩散不均匀：主要原因：①混料不均匀；②温度不适当；③色母和原料相溶性差；④塑机本身塑化效果差；⑤色母投放比例太小。处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料1、材质粒度不符，硬度不符严格按配料单计算配料，复核是关键程序。2、夹杂混料前与混料过程当中，随进清理工装器具。配料前，先检查各种原材料有无杂质。3、混料不均按工艺要求

混料设备混料不均匀，物料分层严重。有些工厂采用人工混大批量物料，使用混料设备混合物料，然后用人工或气力输送至挤出机，在输送过程中物料一般会产生分层现象。混料系统特点：混合很均匀，但时间长，效率低，出料不净，死角料较多，不易清洗。工作原理：是由碾盘和两个或一个碾轮组成的混料机构。碾盘由电动机带动，在摩擦力的

混料机的转速是影响混料均匀度的关键因素之一。混料机转速直接决定了物料在舱内的运动状态，以及物料受到舱内叶片的力。高速混料机在混料过程中过高的速度会使物料对流、扩散和剪切混料机-又称饲料混合机。用以混合配合饲料的设备。混合是在外力作用下，将各种成分的饲料重新配制，达到均匀混合的目的。有分批混合和连续混合两类，又各有立式和