knd加工中心换刀位置怎么调,发那科加工中心换到位置参数

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因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火KND主轴驱动器定向角度调整凯恩帝郑州服务点概述：当主轴因闷车或同步带过松而导致主轴定向角度发生变化，进而导致主轴无法正常换刀，此时需重新调整主轴驱动器定向角度。解

1 正向移动Z轴使主轴端面高于换刀臂机械手平面一定距离2 执行M19主轴定位3 使用无拉丁的刀柄安装于换刀臂上4 手动旋转换刀机构电动机使换刀臂转到正1.确认能够进行主轴定向（8135#4=0、主轴使用mzi传感器）2.将参数3117#1=1（1、2两项设置完毕后需要断电）3.手动旋转主轴使主轴定位块与刀杯定位块（或者机械手定

╯▽╰ IF[[#4119==#714]&&[#716==1]]GOTO250 (首次调试将位置页面显示刀号输入至#714 指令刀号等于目标刀号跳转) ; /M51 #1132=8(M53 刀盘回F14.3=1); /N12IF[#1032NE128]GOTO12 (刀库拉按[位置]按键，进入位置页面按[录入]按键或拨旋钮，切换成录入方式按T01 M06,再按[EOB]按键，这个调刀指令就会被输入上去；​ [综合信息]中的T01为当前主轴上的

⒉查看“Z轴换刀点”参数并记录数值按[↑] 键，移动光标到序号0511-3 ​-48.927就是Z轴原来换刀点的[机床坐标]值通过该参数得知Z轴机床零点在换刀点的正方向⒊找回原来的Z轴机床在无专用调整、测量仪器下，运用目测、耳听、手动进行第二原点的设置手动进行第二原点的设置操作有以下几点：1、观察换刀时刀臂抓、退刀，刀臂、夹爪与刀柄的位置

凯恩帝KND系统：参数修改二.凯恩帝KND系统： 1.参数修改：先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关(按数值按键4),在“设置”里，“参数设置”--打开参第一步：必须确认“EXT坐标系”是否有数值，若有数值必须清零，按向右光标按键将光标落在G54坐标系内，选择“手轮方式”，将Z轴移动到工件表面，输入“Z0.”按下“测量”下方对应黑色软按键，完成基准刀