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数控加工程序 |
常见零件加工数控程序,零件加工数控机床
1、确定工件材料和尺寸,根据要求制定加工工艺。2、制定车削加工程序,包括以下几个步骤:(1)选择合适的刀具和夹具。(2)设定工件坐标系和刀具坐标系。(3)确定切削速度、进给加工件1: 根据下图零件,按GSK-980T 数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置:粗、精车用1 号外圆车刀,切断用4 号切断刀。编程参考1 O 1001 ; 说明:N
2对刀点和换刀点的确定
●^● 对刀点是指在数控机床上加工零件时,刀具相对零件运动的起始点。所以对刀点也称做程序起点或起刀点。刀具在机床上的位置是由“刀位点”的位置来表示的2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作,提高一般轴
⊙﹏⊙‖∣° 编写数控程序是数控编程的核心工作。在这个步骤中,需要根据零件图纸的要求,编写数控程序。数控程序是一种特殊的程序语言,它包含了机床的运动轨迹、加工参数、刀具路径等信息数控加工是我们最常见的加工方式方法/步骤1 首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制定合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。2 根据工艺要求及毛
铣加工零件及其数控铣加工程序的介绍,进一步了解数控铣程序的结通过一个简单的数控铣加工零件及其数控铣加工程序的介绍,进一步了解数控铣程序的结通过一个简单导程为1.5)X23.4;(X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车
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标签: 零件加工数控机床
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