一般数控编程步骤如下(见图1)。图1一般数控编程顺序图 1.分析零件图样和工艺要求 •分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题,此步骤...
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工具/原料thinkpadE480 Visual Studio2019 方法/步骤1 首先,打开铣圆程序界面,如图所示2 然后点击新建铣圆程序项目,如图所示3 最后在铣圆程序里面输入控制代码,铣圆程序步加工中心编程实例(铣内外圆并钻孔)解:选用T1=20铣刀、T2=中心钻、T3=6中心钻。程序如下:O001G17G40G80N001G00G91G30X0Y0Z0T1;M06;G00G90G54X0Y0Z0;G43H01Z20M1
数控铣床(加工中心)编程实例(铣内外圆并钻孔) 解:选用T1=ф20 铣刀、T2=中心钻、T3=ф6 中心钻。程序如下:O001 G17 G40 G80 N001 G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T1; M06; G00 G90 为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆,您需要遵循以下步骤:选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具,通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬
本文将介绍100个不同的加工中心铣圆编程实例,从而帮助读者更好地理解和掌握这一技术。第一例:顺时针铣削圆形轮廓程序如下:N10 G90 G54 G0 X0 Y0 S2000 M3 N20 G43 H1 Z5 N编程代码加工内轮廓,粗加工和金加工首先安全程序段。在这里插入图片描述。学习了之后,尝试自己编写一个零件。零件140110*10. 把圆槽挖出来,厚度是10mm铝板所以需要分层铣。将
圆弧半径编程:格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;移到圆弧初始点;G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于(2) 整圆编程时不可以使用R 只能用I J K (3) 同时编入R 与I J K 时R 有效3.螺旋线进给G02/G03 说明1.X, Y, Z 中由G17/G18/G19 平面选定的两个坐标为螺旋线
重新计算刀具轨迹,过程耗时繁琐,手工宏程序无需触动程序本身,只需对各项参数所对应的自变量赋值,做出个别调整就可以将程序优化到最佳状态;④机械零件还有一些特殊的应用,即使用CAD/加工中心铣50内圆弧的手工编程,可以采用G代码和M代码进行控制。下面是一个简单的手工编程示例:首先确定加工坐标系,设定工件坐标原点和加工起点,例如设定工件坐
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标签: 铣圆怎么编程
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