冲压成型力计算公式,弹簧力计算公式

冲压成型力计算公式,弹簧力计算公式

1)冲裁力为了合理设计模具和正确选用压力机，就必须计算冲裁力[12]。计算公式如下：P=dLt( 2.2 ) 式中P0 —冲裁力(N); d—材料抗剪强度( MPa ); L —材料轮廓长度( mm); t —材料厚冲床冲压力计算公式P=kltГ其中：k为系数，一般约等于1,l冲压后产品的周长，单位mm;t为材料厚度，单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa .算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T

1、切切边边力力量量计计算算1.1.钣钣件件参参数数切切边边、冲冲孔孔线线长长(L)(L) L:剪边、冲孔P/F线总长度(mm)L=1860 mm板板厚厚(t)(t)t=1 mm抗抗剪剪强强度度()()规格财材质剪以下是冲压力的计算公式：1.冲裁力计算公式：冲裁力=材料厚度×π×直径×材料抗拉强度/2 2.拉深力计算公式：拉深力=材料厚度×π×(直径1+直径2)×材料抗拉强度/4 3.弯曲力

最常用的压力计算方法是根据拉伸力和膨胀力来求解。拉伸力是指金属材料在受力过程中的拉伸应力，膨胀力是指金属材料在受力过程中的膨胀应力。将拉伸力和膨胀力相加即可得到成成型力1、简单V折2、U型折弯3、“T”形弯曲力约为“U”形的一半。4、常见材料的抗拉强度值：脱料力其力大约为冲裁力的2~20%左右，不需计算。知道了力的计算公式，我们就可以计

P1=0.43*T*L1*K1(单位：N) 注：P1成型力、T材料厚度、L1折弯长度、K1抗拉强度(SECC、SPCC、SGCC抗拉系数按300~350,SUS抗拉系数按350~400) 虽然，冲床吨位的计算跟几个力相关，但是以冲成型力P1=0.43*T*L1*K1(单位：N) 注：P1成型力、T材料厚度、L1折弯长度、K1抗拉强度(SECC、SPCC、SGCC抗拉系数按300~350,SUS抗拉系数按350~400) 虽然，冲床吨位的计算跟几个力相关，