螺旋铣削加工编程,螺旋铣孔通用宏程序

螺旋铣削加工编程,螺旋铣孔通用宏程序

众所周知，在NX的使用中，在输出螺旋进给的时候往往都是以小直线段输出，一般的机床，即便是配置了模具包系统，处理这样的代码也是心用余力不足，然而立竿见影的是机床在发抖，主管在怒吼，如下图所示，我们要采用螺旋铣削的操作方法对该零件所有平坦表面进行加工。毛坯零件如下：操作步骤如下：一，创建一个加工操作文件，添加毛坯与目标几何体。步骤如下：点击文件菜单栏

Fanuc系统铣螺纹编程(宏程序和螺旋插补)举例：如下图铣削5-M30*深15mm勺细牙右旋螺纹刀具选择如下：用废旧的钨钢刀柄磨的单刃螺纹铣刀，适合切削螺距的螺纹)以半加工中心铣螺纹编程方法我们以下面这个简图为例，进行编程：在这首先说明一下铣螺纹的原理：即在铣圆的过程中，z轴联动，每转一圈，z轴方向移动1个螺距。如上所示螺纹，我们用直径

西门子通过其最新版本的NX通过自适应柱切割增强了此功能。传统上以螺旋塌陷方式铣削时，在铣削突出零件特征的相邻区域后，通常会留下难以进行编程和加工成最终形状的加工硬化表面，从一、螺旋铣削内孔　　1.加工范围　　孔径较大的盲孔或通孔，由于麻花钻加工太慢或不能加工，往往选择螺旋铣削的方式。而且由于该方式选择的刀具不带底刃，所以更适合小切深

G1Z-#4F200.(Z方向G1下降至当前开始加工深度Z-#4,即零件Z0表面) WHILE[#4LT#2]DO1(当加工深度#4小于孔深#2时，循环程序1) #4=#4+#5(每圈距) G3I-#6Z-#4F500.(G03顺时针螺旋加工至下摘要：对于一些无法在数控车床上进行加工的大直径内、外螺纹，通常可在数控铣床或加工中心上进行铣削加工。加工过程中采用宏程序结合螺旋指令来进行编程，而其编

对于CI P 编程的程序举例：(2)程序实例如图4-49所示，圆弧从A 点开始，经过中间点M →到达终点B ,试编写程序。CIP X22.268 Y45.597 I1=IC(-35.747) J1=IC(-121.1 螺纹铣削的原理。采用与被加工螺纹相同齿形的刀刃的螺纹铣刀，刀具在水平平面上每运动一周，垂直平面直线移动一个尸(导程),重复这个加工过程就完成了螺纹的加工。在实际加工中，