挤出机塑化段是哪段,挤出机怎么看塑化

挤出机塑化段是哪段,挤出机怎么看塑化

3、均化段：也称匀化段或计量段，塑料进入均化段后，进一步塑化，并使之定压、定量和定温地从螺杆中挤出。均化段约占螺杆全长的20%~50%。为了避免螺杆头部端前成料流死区，长将螺2、压缩段：作用是压实、熔融物料，建立压力。压缩段，也称迁移段，螺杆等距不等深，为了适应物料物态的变化，其螺

螺杆的功能区：平行双螺杆挤出机的螺杆功能一般分为4段：输送段、熔融段（排气口）、塑化段（真空口）、排料段。 1、输送段：作用为输送物料。 2、熔融段：此段通过热传导和摩各段工作特点如下：1.喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，

大多数双螺杆挤出机都采用与其区段螺纹元件等深的大导程标准螺纹元件，也有的双螺杆上采用加大螺槽深度的非标准螺纹元件，以获得大的加料能力和输送能力。2 固体输送段的螺杆构型固3)压缩比(i):为加料段第一个螺槽容积和均化段最后一个螺槽容积之比。挤塑机的压缩比要比挤橡机大。压缩比大的目的也是为了使颗粒状的塑料能够充分塑化。普通螺

答螺杆一般分为三段：加料段、压缩段(也叫塑化段)和计量段(或称为均化段、挤出段)。螺杆三段的长度分配与物料的性能有关。对于无定形或高度增塑的塑料，加料段可以很短，占(10~1、螺纹部分的分段。按螺纹工作转动时的功能作用，把螺纹部分分为加料段L1。塑化段L2和均化段L3,见图1。图1 加料段受料斗供料，随着螺杆的转动，把原料输送给塑

塑化段位于挤出机螺杆的第三段，塑化段的主要作用是将材料从固态转变为可塑性状态。在这一段中，材料的体积会逐渐扩大，螺距也会比压缩段更小，以便逐渐形成较均匀第三段：计量段。此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。（2）单螺杆挤出机应用单螺杆挤出机主要