4毫米铰刀铰孔转速,加工中心铰刀铰孔转速参数

4毫米铰刀铰孔转速,加工中心铰刀铰孔转速参数

⑶铰孔作的主轴转速铰削用量各要素对铰孔的表面粗糙度均有影响，其中以铰削速度影响最大，如用钢铰刀铰孔，要较好的粗糙度Ra0.63;m,对中碳钢工件来说，铰削速度不应超过5m/min,因为此时2、螺纹孔在攻丝之前需要铰孔，可能是程序中用的铰刀型号偏大、装错铰刀、铰刀上面有毛刺、铰孔时机床加工进给速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻丝时丝

通常铰孔的主轴转速可选为同材料上钻孔主轴转速的2/3。例如，如果钻孔主轴转速为500r/min，那么铰孔主轴转速定为它的2/3⽐较合理：500*0.660=330r/min 所谓铰⼑实际就是搪孔3、190.30200.41520.38490.30240.25110.3012220.33200.43520.43490.33240.30120.3818250.38200.51520.51490.51240.36140.百度(2)硬质合金铰刀铰孔的切削用量加工材料铰刀直径d 0/m

∩▽∩ 转速2000转以内可售卖地全国材质高速钢型号SV-FTER25-D25-C ER25浮动铰刀刀柄(BT40) 在铰孔加工中您是否被以下问题所困扰：1、孔的尺寸扩大，尺寸达不到加工要求2、孔的首先要留有合理的铰孔加工余量，不能太大一般是0.05到0.08毫米。要加注切削内油或冷却液。把容铰刀上的毛刺用油石修平整，机铰时转速不要高，最好用自动进刀，进给

低速慢进给，每分钟十转。转速推算公式：S=1000V/π*D;V—线速度（参看列表），π—3.14，D—刀具直径（车床指工件回转直径）；进给推算公式：F=S*n*Z;S---主轴转3.各部件主轴转速的铰孔对铰孔表面粗糙度的影响最大，如钢铰孔等粗糙度较好的钢铰孔，对于中碳钢零件来说，扩孔速度不应超过5m/min,因为此时不易产生累积轮辋，速

铰刀进给速度和转速的选择：合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成1.铰刀材料：HSS 2.铰刀刃数：4 3.铰刀刃径：10mm 4.铰刀刃长：25mm 5.铰刀切削深度：2mm 6.铰刀切削速度：30m/min 根据上述参数，编制铰刀转速进给参数表如下：铰刀转速进给参数表