宏程序铣凸台圆弧进退刀,宏程序铣型腔

宏程序铣凸台圆弧进退刀,宏程序铣型腔

宏程序-铣斜面宏程序基础知识之三角函数宏程序-坐标循环语句运用宏程序条件转移和循环语句的灵活运用FANUC自动分中方法-三点找圆心FANUC PMC通过外部输入自动设定刀补案例西下面使用G18、G19平面内圆弧插补编制一个十字交叉的半圆柱槽件加工宏程序。图纸如下：工件坐标系设置在工件上表面左下角点，先看主视图，使用R5球刀加工，此图上刀具中心所走轨

宏程序分层式铣圆模板！圆直径和刀具直径根据需要自己修改，非常实用铣圆形工件，小白可学，大神请忽略！宏程序实时图文#这个冬天有点冷#路灯下#愿遗憾不再遗憾春去秋来立夏冬至要注意的是下刀点要注意，另外刀补值计算部分，要注意倒圆R0.5要修改哪部分程序。仿真如下：最后来编制中间凸台倒角的程序。倒角处的相关运算示意图如下：B点Z坐标-2,则C点Z坐标为-

ˇ△ˇ 第二种方法可以在进退刀的时采用G75指令来完成开粗加工，也就是将G75指令里面的XZ用变量来进行控制，参考的程序如下！1=3 G01X156 Z-19.15 WHILE[#1LE30]DO1 #2=SQRT[900-#1*#1]G0G02G90I#5Z-#1F200(顺时针转一圈，同时z值下降0.5，刀路半径是8）IF[#1GE#3]GOTO2（如果#1大于等于8，则程序跳转到n2）1=#1+#2（新的#1值等于老#1加上0.5）IF[#1LT

(｀▽′) 一、立铣刀倒凹圆弧：(不加刀补) #1=-30 #2 = -90 #3 = 20 ( 圆弧半径) #4 = 6 ( 刀具半径) WHILE [ #1 GE #2 ] DO1 #5 = [ #3 - #4 ]×COS [ #1 ] ( X值) #6 = #4 ×SIN [ #1 例1:平刀倒凸圆角已知孔口直径φ,孔口圆角半径R,平刀半径r 建立几何模型设定变量表达式#1=θ=0 (θ从0°～90°,设定初始值#1=0) #2=X=φ/2+R-r-R*SIN [#1] #3=Z=R-R*COS[#1