数控内锥接圆弧的编程,数控车床圆弧编程举例

数控内锥接圆弧的编程,数控车床圆弧编程举例

1)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表3. 定义刀具路径：通过数控编程软件，定义刀具路径来实现锥度加工。路径可以通过直线插补、圆弧插补或螺旋插补等方式来生成。4. 编写数控程序：根据定义的刀具路

N6 U20 Z-73 (切第二段锥) N7 X90 (退刀) N8 G00 X100 Z10 (回对刀点) N9 M05 (主轴停) 3×45° 58 48 73 10 N10 M30(主程序结束并复位) 圆弧插补G02/G03指令数控编程(一般情况下，在数控系统中直接编程时，按回车键，可自动生成结束符，但在电脑中编程时，需手工输入结束符) (3)程序段主体部分：一个完整加工过程，包括各种控制信息

＋ω＋ 1、圆弧接点包括：角度接圆弧圆弧接角度角度接角度圆弧接圆弧。2、各种螺纹包括：公制螺纹美制螺纹英制螺纹。3、角度计算包括：三角函数计算和比例计即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。四、切削用量数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量ap、主轴转速S(或切削速度u)及进给速度F(或进给量f)。切削用量的选择

圆弧插补指令G02／G03\x0d\x0a圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。x0d\x0a(一)圆弧顺逆的判断\x0d\x0a 圆弧插补指令1、起始端X=Φ-2R【1-sinθ)*tanθ-cosθ】Z=0 2、切点X=Φ+2R(1-sinθ)*tanθZ=-(1-Sinθ)*R 3、收点X=锥体大端直径ΦZ=-(Φ-切点X)÷2÷tanθ+切点的Z(也就是锥长) 九、大圆弧R

＋ω＋ 至于这个R值的计算，大家可以以图4为例，假设刀具的起刀点为（30，0），终点为（50，30），按照图5里面的介绍，R=(30-50)/2=-10 总结：R值的计算就是拿起点的X坐标值减去终点的坐数控爪子怎么用1 编者按：三分车工七分刀具，想干好车床首先磨刀水平要过硬，再就是多干多练，外圆、内孔、长度、锥度、螺纹的结合练习，再就是复杂零件的车削练习，