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淬火料硬度,淬火硬度1H是多少

怎么淬火最硬不脆 2023-09-24 22:02 730 墨鱼
怎么淬火最硬不脆

淬火料硬度,淬火硬度1H是多少

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40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。扩展资料一、淬火方法工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油常用材料的淬火硬度.pdf,淬火后硬度(≥) 钢号加热温度/ ℃冷却剂/HRC 15,20 (渗碳后) 780~800 水59 35 870 盐水50 45 820~850 水或盐水50 水淬或水淬油

例一:应当采用45钢制造的齿轮,其淬火硬度应为60HRC 左右,而错误地选择为25钢,结果是硬度380HBS左右。例2:应该用9Mn2V制造的模具,而错用成T8钢,由于9Mn2V与T8钢的火花较难分辨,Cr12MoV淬火后的最佳硬度为HRC 58-62。在淬火过程中,Cr12MoV需要在950-1000°C的温度下加热,淬油,回火温度200C,回火时间2h。这样可以使钢材的组织变为马氏体组织,从而获得最佳

淬火硬度是指经过淬火工艺后工件具有的硬度指标。在淬火现场经常听到工件淬火而不硬的问题,淬火的目的是为了提高工件的硬度,不硬就不叫淬火。从外观上看好像是淬了火,而实际内部并没有淬火。淬而淬火硬度就是指通过淬火加工工艺后工件具备的硬度指标值。在淬火当场常常听见工件淬火而不够硬的问题,淬火的目地是因为提升工件的硬度,不够硬也不叫淬火。从外形上看好像是淬了火

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