内螺纹加工实例,螺纹铣刀加工螺纹编程

内螺纹加工实例,螺纹铣刀加工螺纹编程

XY 螺纹孔或外螺纹的中心位置X=#24 Y=#25 Z 螺纹加工到底部，Z 轴的位置(绝对坐标) Z=#26 R 快速定位(安全高度)开始切削螺纹的位置R=#18 A 螺纹螺距A=#1 B 螺纹公称直径B=#2 C 2 螺纹铣削加工实例图1所示为M6标准内螺纹的铣削加工实例..工件材料：铝合金；刀具：硬质合金螺纹钻铣刀；螺纹深度：10mm;铣刀转速：2;000r/min;切削速度：314m/min; 钻削进给量：0

一、内螺纹加工的准备内螺纹加工前，我们需要对刀具进行修整，并将加工所需的数据输入到编程中。修整刀具可以引导刀后退，将刀具轴向和尺寸对准工作坐标系原点，该例讲述的是用单刃螺纹铣刀加工内螺纹的方法，同样，用类似的方法也可以编写出外螺纹实例的程序。三、多刃螺纹铣刀加工螺纹1.加工范围同一把螺纹铣刀既可以铣

1、内螺纹车削加工数控车床编程实例对图所示M402内螺纹编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.299mm,其它尺寸如图。用五次吃刀，每次吃刀量(一般螺纹铣削时我们尽量采用顺铣，这样对于Z轴的移动方向（从上往下或从下往上）以及G02G03的选取就有一定的要求，以对单向加工为例，相关工艺安排如下。本文主要以多齿单向和单齿

内螺纹车削加工——数控车床编程实例对图所示M40×2内螺纹编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.299mm,其它尺寸如图。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别一、内螺纹加工方法之攻丝对于许多螺纹加工，攻丝是一种有效而常用的加工方法，其通常具有最低的初始成本，但从总体上看经济性并不一定最好。攻丝作为一种连续切削工艺，工件材料由顺

该例讲述的是用单刃螺纹铣刀加工内螺纹的方法，同样，用类似的方法也可以编写出外螺纹实例的程序。三、多刃螺纹铣刀加工螺纹1.加工范围同一把螺纹铣刀既可以加工编程实例Rc3/4圆锥内螺纹的编程加工，相关参数可以通过GBT7306-2000查询得到螺距F为1.814;螺纹长度Z为19.5;引入距离δ为3。则L=19.5+3=22.5;I=22.5/(16×2