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车床溜板箱脱落蜗杆图 |
溜板箱自动走刀常见故障,车床溜板箱蜗杆总成维修图片
数控机床故障常见问题六、空走刀时一切正常,加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。空走时没有吃刀阻力,溜板运行正常,加工工件时由于吃刀阻原因:大溜板箱内有硬物卡住齿轮(或蜗杆蜗轮)、自动走刀手柄未调到空档位置、传动齿轮(或蜗杆蜗轮)损坏或脱落、丝杆损坏或脱落等。处理方法:自动走刀(包括加工螺纹时)手柄调到空档位
∪ω∪ (1)先检查床头箱挂轮是否有脱落,如果是重新挂上即可。2)再可能是走刀箱内的离合器打滑所至。可拆开检查离合器凸轮工作面是否有凹痕,如果有凹痕可用油石打磨光滑脱落蜗杆的弹簧压力不够蜗杆托架上的控制板与杠杆的倾角改变,迫使进给箱的移动手柄跳开或交换齿轮脱开。相应故障的排除方法:调整脱落蜗杆的弹簧压力,使脱落蜗杆
在车削中容易出现两种问题,一种是多棱形,这主要是刀具后角大,跟刀架爪部的R与工件所车出的直径不符所致;另一种就是竹节问题,它是由在架子口跟好跟刀架后,在对刀、走刀到切削表面时,普通车床常见故障分析与排除产生原因排除方法1、主轴箱主轴中心线对溜板移动的平行度超1、重新校正主轴箱中心线的安装精度或修刮主轴箱底部,差;使其符合精度要求;2、
(1)溜板箱手柄是光杆和丝杆的转换手柄,溜板箱的手轮是负责溜板箱左右手动移动的。2)尾座手柄是负责纵横自动走刀和连接丝杆运转的,上下滑板的手柄是负责手动进刀的,尾座前方的手柄常见故障三:车出的螺纹有锥度故障现象:车螺纹有锥度主要原因:1.刀具刚性差2.刀具安装低3、切削刃磨钝解决办法:1.适当加粗刀杆2.刀尖要高于中心线3、切削刃要锋利常见故
溜板的常见故障是爬行、间歇及晃动等。主要表现是手摇沉、车制零件纹路不匀及出现各种波纹等。可凭手感或用百分表进行简单的测量来发现一些问题。溜板在快速摇动时手感轻松,进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和
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