1、锻件质量较高,工件组织致密,力学性能高 2、除自由锻以外,其余锻压加工生产率高,自由锻适合单件小批量生产,灵活性大。 3、节约金属材料。
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普通车削步骤 |
车削锤柄的加工步骤,金工实训锤柄加工详细过程
车工---车削加工是指在车床上利用车刀或钻头、铰刀、丝锥、滚花刀等加工零件的回转表面。车削加工表面可达到的尺寸精度为IT11-6,表面粗糙度为R12.5-0.8um。三0任务1.2锤柄的车削加工.pdf,课程名称2 锤柄加工建议60 学教学安排第一学期时间时典型工作任务描述为钳工所做锤头配锤柄,根据锤柄特征、加工要求确定
完成如图所示手锤头和手锤柄的加工组装工作。四.实训步骤1.划线。以两个互相垂直的平面为基位。2.锯削。加工大斜面(留加工量0.5mm)。3.锉削。粗锉→精锉。5、必须停车变速,加工工件时,严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。6、使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄。7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。8、下班前
车削加工表面可达到的尺寸精度为IT11—6,表面粗糙度为R12。5—0。8um。三、操作步骤(一)锤头的加工1、观看并熟识产品设计图纸(一把小锤),预备原料(高约700m以下为金工实习锤柄的详细制作过程。首先,准备好锤子的锤柄的CAD图纸(如下图)接着是制作锤柄的现场过程,分三步
接下来是锤柄的加工工艺。首先,需要将木材切割成合适的长度和直径。然后,将木材放入车床上进行车削加工,使其形成锤柄的基本形状。在车削过程中,需要注意木材的纹理和质地,以将切好的木材放在车床上进行车削。车削时需要控制好刀夹的力度,以避免因过度夹紧而损坏锤柄。车削过程需要注意锤柄的直径和长度的精度,如果出现偏差会影响后续
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标签: 金工实训锤柄加工详细过程
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