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车削刀具 |
车刀崩刀是什么原因,崩刀怎么处理
6)机械夹固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出过长等结构上的原因。对策:①修整刀槽底面。②合理布置切削液喷嘴的位置。③淬硬刀杆在刀片下面增加硬质合金垫片4、刃磨方法不当,造成磨削应力及磨削裂纹;对PCBN铣刀刃磨后刀齿的振摆过大,使个别刀齿负荷过重,也会造成打刀。对策:①采用间断磨削或金刚石砂轮磨削。②选用较软的砂轮,并
(1)安装刀具时,刀尖低于工件轴心,切削过程中容易产生“扎刀”崩刃。2)金属脆性材料中的“砂眼”、“气孔”、“裂纹”及“夹渣”使刀尖受“冲击”崩刃。3)切削中发生了振动,引起五、机械加固式刀具的刀槽底面不平整,或刀片伸出过长等结构上的原因。解决方法:1、修正刀槽底面;2、减小刀片的伸出长度;3、碎硬刀杆或在刀片下面增加硬质合金垫片。六、刀具磨损
˙^˙ 机械加工过程中常出现CBN刀具崩刀,下面是华菱超硬分析的崩刀原因CBN刀具崩刀原因CBN刀片本身的性能因素:较大的CBN颗粒和适合的结合剂整体烧结会有很高的抗拉轻度,这也是粗加工实际工作后角增大,切削阻力增大使切削不顺。2、车端面或切断时,车刀刀尖装夹得过高时,车至工件端面中心会留凸头
原因:1.钻头螺旋槽被切削堵住,没有及时将切削排出. 2.孔快钻孔时,没有减小进给量或变机动为手动进给. 3.钻黄铜一类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,至使钻头自动旋进. 4.钻刃一、原因分析1.材料疲劳:刀具在长时间的切削过程中,由于受到不断的冲击和摩擦,会逐渐疲劳,交错层分离,导致刀片后刀面崩刀。2.刀具粘着:当刀铣削高温金属材料
当工件材料组织、硬度、余量不均匀,前角偏大导致切削刃强度偏低,工艺系统刚性不足产生振动,或进行断续切削,刃磨质量欠佳时,切削刃容易发生微崩,即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落很少存在断屑的问题,再加上需要保证PCBN刀片保持一定的强度,不轻易出现崩刃的现象,所以,
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