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g94车内孔编程实例,广数编程实例

g74内孔编程实例 2023-11-25 13:31 868 墨鱼
g74内孔编程实例

g94车内孔编程实例,广数编程实例

FANUC数控车编程如下:O9004 G50 X40 Z3 (设立坐标系,定义对刀点的位置) M03 S400 (主轴以400r/min 旋转) G90 X30 Z-30 I-5.5 G98 F100 (加工第一次循环,吃刀深例:如图1.3.8所示,用G94指令粗车ф30圆柱面,一共分3刀切削。由图得知:加工ф30的外圆要切削7mm的长度距离,用G94指令加工将分3层切削,第1层1mm,2、3层2.5mm;用3个G94指令进

G94是指的端面车削一次固定循环指令。例如,当前刀具X.Z向零点为程序零点,端面余量1mm,外径100mm,定位点为X102,Z2,终点X0,Z0,程序为M,S,T;G00 X102 Z2;G94g90指令倒角编程实例?45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是:G00X56,Z0.G01X6

1、g94:径向切削循环2、G94 X(U)__ Z(W)__ F__; (端面切削) 3、G94 X(U)__ Z(W)__ R__ F__;(锥度端面切削) 4、从切削点开始,轴向(Z轴)进刀、径向(X轴或X、Z轴同时)切削,实现端面或G94 X(U)___Z(W)___R___F___; 端面车削固定循环指令各参数的意义同外圆车削固定循环指令G90,再此不作更多的解释。3)编程实例= 1 \* GB3①垂直端面粗车如图a所示,零件右端小端面外径为Φ14,左

1mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置)。N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)3、G90单一外圆车削循环。4、G94单一端面车削循环。5、宇龙仿真软件的使用。6、G92螺纹车削循环。7、G71内外径复合循环及练习。⑸ 数控车床加工三角皮带轮

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