图1 G76指令加工轨迹 一、螺纹加工始点的刀位分析 螺纹加工的始点为程序中的循环点,又称为起刀点。一般X向循环点坐标设定在接近螺纹牙顶位置处,Z向循环点坐标...
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螺纹g92怎么左右交替进刀 |
广数g92锥度螺纹编程实例,G92借刀车梯形螺纹编程实例
G75---返回编程坐标零点G76---车螺纹复合循环G80---固定循环注销G81---外圆固定循环G331---螺纹固定循环G90---绝对尺寸G91---相对尺寸G92---预制坐标G93---时间倒数,进给率方法一、指令格式G92 X(u)_ Z(w)_F_Q_;X、Z一绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标;U、w——增量尺寸编程时螺纹的终点坐标;F一螺纹导程(若为单线螺纹,则为螺
g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。1、G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令,在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令,X、Z为螺纹切削的终点绝对坐指令:G92(HNC-21T为G82) 功能:G92为简单螺纹循环指令,能够简化程序,该指令可以切削加工圆柱螺纹和圆锥螺纹;格式:G92 X(U)___Z(W)___R___F___; 说明:1)X___Z___
⊙﹏⊙ 1.3.3螺纹切削循环G92 在数控车床上,螺纹的切削是一步重要的环节。经常由于加工方法不对或编程指令选用不同,造成螺纹不能正常加工或加工误差较大。所以应采G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐
NPT,PT,ZG,ZM,R,RC,算的时候要加上升速台阶,编程很简单,算就很麻烦的,广数G92X-Z-R-E-R其中G92可以定位单一螺纹加工循环指令,格式如下。格式:G92 X __ Z __R __ F__;(1)各参数含义:X __ Z __:终点坐标;R __:起点终点坐标差值;nF__:螺纹的导程其中:R=0
●▽● FUNAC数控车编程如下:O1111 N1 G54 G00 X35 Z104(选定坐标系G55,到循环起点) N2 M03 S300(主轴以300r/min正转) N3 G92 X29.2 Z18.5 F3(第一次循环切螺纹,切深0指令格式: G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ 指令说明:①X、Z表示螺纹终点坐标值;②U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量;③R表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量(半径值),
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