慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。 以上就是关于注塑机锁模部分14种常见故...
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注塑机太慢了想加快时间 |
注塑机开模速度时快时慢不稳定,注塑机合模慢是什么原因
或者是注塑模具温度设置不合适;料筒温度不合适;注塑压力和保压不足。您好,亲,很高兴为您解答:注塑机自动开模的速度有时快有时慢,最大可能开合模控制比例阀故障,清洗及更换之,另外也有可能是以下问题: 1、油路问题: a
5.开模开不动①.增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。②.锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整胶位面封胶面:参与产品封胶的面都是枕位:封胶面是平的擦穿面:前后模面对擦的
在开锁模页面,设置相应的位置,压力和流量,这些是控制开锁摸动作的,如果刚接触这些,设置就有些难度,需要有经验的师傅做,真心在帮你期待采纳,模板润滑不良也会导致注塑机开模速度不稳定。如果模板表面润滑不良,就会增加模板表面的摩擦力,从而导致开模速度减慢或不稳定。因此,在使用注塑机时,需要定期检
在条件充许的情况下,应尽量增加顶杆有效顶出面积,保证足够的顶出行程,塑件的顶出速度应控制在适宜的范围,不能太快或太慢。顶板动作不良的主要原因是由于各滑动件间粘滞。例如,当顶5.开模开不动①.增加开锁模速度,压力流量太小未调好,检查开锁模速度,压力能否适当,加大开锁模压力,速度。②.锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后能否停止在
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