车床走刀量和转速怎么搭配,车床如何选择转速进给

车床走刀量和转速怎么搭配,车床如何选择转速进给

某厂用车床粗车轴杆，为提高工效，对转速、走刀量和吃刀深度进行正交试验，各因素及其水平如表3.2所示.试验指标为工时，越短越好，用正交表L9(34)安排试验.将各因素依次放在正交表？? ? ? 工序号工序名称设备名称夹具进给量/mm/r 主轴转速/r/min 切削速度/m/min 冷却液负荷/% 1 下料卧式车床三爪平卡盘？ ? ? ? 2 粗车小端外圆卧式车床三爪平卡盘

原则上是吃刀量越大，转速越要低。同时还要看切削什么材料。以及所加工零件的表面粗糙度要求。1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=

切削用量包括主轴转速(切削速度)、背吃刀量、进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量，并应编入程序单内。合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般首先，如果是粗加工，那么车床的转速就低一些，进刀量要大一些，这样能快速去除余量，如果是精车，为了保证尺寸和表面粗糙度，车床的转速就要高一些，进刀量就要小一些。其次，要看加工的材

3) 应使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少空刀时间。度等情况，确定是一次走刀，还是多次走不锈钢的切削用量应根据下列因素选择：1,不锈钢的种类，及毛坯的硬度；2,刀具的材料，焊接质量和刃磨条件，3,零件直径，加工余量和车床的精度。现以1Cr18Ni9Ti(直径50)为例：粗

≥△≤ 精车：尽量高的转速，尽量小的合理的吃刀量(注意有的吃刀量太小表面粗糙度会很差)。进给量的选择要其计算公式：v=πdn/1000(m/min) 式中：d——工件待加工表面的直径(mm) n——车床主轴每分钟的转速(r/min) 工件每转一周，车刀所移动的距离，称为进给量，以f(mm/r)表示；车刀每