镗刀刀杆太细容易振刀,镗刀和铣刀的区别

镗刀刀杆太细容易振刀,镗刀和铣刀的区别

1. 切削力过大：镗削加工中，切削力是产生振刀的最主要原因。当切削力超过了刀具、机床和被加工材料的承受能力时，就会产生振动。2. 刀具质量：刀具的质量是影响1)细长轴类的外圆车削。一般切削点离夹持点的距离，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺；2)薄壁零件的外圆车削；3)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削；4)超硬材质切削。

就振动、震刀产生时一般从一下几个方面入手排查1.工件方面的排查点1)细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考目前，他们已经开发了大直径阻尼减振车刀杆，并将该系统应用在镗刀、铣刀等多种刀具上，成功攻克了深孔和深腔加工减振难题。如果您对这款产品感兴趣，欢迎点击索取

∩ω∩ 转速倍率打慢就行了，镗孔理论上是转速越快越光，但是实际操作中由于很多因素限制，一旦转速过高或者说转速跟进给的比例没调好，就会出现震刀的现象一、振刀。可能原因：转速过大，刀杆长径比过大，刀片选择不合理，切深不对。应对方案：降低转速，选用硬质合金刀杆或者防震刀杆，防震膛头，换小圆角刀片，重新检查切削余量。二、光洁

(1)细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺。2)薄壁零件的外圆车削。3)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削。4)超硬材(1)细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺。2)薄壁零件的外圆车削。3)箱形部品(如钣金焊接结构