案例 2:用 G90 加工圆锥面 程序编写:O0090G97G99G21G40G00G28U0W0T0101S600M03G00X100.Z100.X40Z2G90 X20 Z-40 R-2.5 G00 X100 Z100 M305、 总结 : G90 因为退刀走得是 G01 , 所...
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g76可以加工蜗杆吗 |
g92和g76哪个容易崩刀,g32和g92哪个好用
G76---车螺纹复合循环G80---固定循环注销G81---外圆固定循环G331---螺纹固定循环G90---绝对尺寸G91---相对尺寸G92---预制坐标G93---时间倒数,进给率G94---进给率,每分钟进如果设置不合理,就会导致刀具在加工过程中受到过载,从而崩刀。综合来看,G92和G76都有可能导致刀具崩刀的情况,所以在使用这两种指令时,需要严格按照操作规程进
数控加工G92与G76区别1. G92 (1)指令格式G92 X(U)_Z(W)_R_F_(2)指令功能切削锥螺纹(包含圆柱螺纹),刀具从循环起点,按图1所示的走刀路线,最后返回到循环起点。图中虚亲亲,您好,一般来说g92更好用。G92和G76都是数控加工中的常用指令,但是它们的功能和使用场景是不同的。G92指令是用来设定工件坐标系的,它可以将工件坐标系的原
1、进刀方式不同:G76是斜进法,G92是直进法。2、适应的场合不同:G76适合加工大螺距螺纹,G92适合加工中、小螺距螺纹。原因:G76采用斜进法,避免了3个刀刃同时吃刀,还采用了等面积切削法,所以8、G32、G92、G76 G32:螺纹切削G92:螺纹切削固定循环G76:螺纹切削复合循环9、车削加工:G70、
所以可论证得出,G92、G76螺纹加工起刀点Z向刀位不在同一坐标位置。处理好两者起刀点位置是G76、G92螺纹加工组合使用的关键。前述螺纹加工始点的刀位分析论点得知:(1)G76螺比G92也快得多,但是比较难学,因为很多的点都要记过去,死记硬背型的,但是只要学会用熟了,会发现它编程太简单了,很大的螺纹,车许多的刀,用G76也是简单的两行程序,
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